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第一章 铝合金车轮的特点4 R! Y4 Z# _' u) X, ]
铝车轮是“轻量化”、“高速化”、“现代化”的产物,就是因为它有着许多钢制车轮所无法比拟的特点:; Z" B- ]9 H( T6 `# c, c) l+ N* F; P
1、重量轻、节能效果明显。6 e7 l9 t) @- B: y
整车减少自重可以节油,是人所共知的,而位于整车悬挂之下的车轮,体现整车的节能效果更是举足轻重。不过,具体定量的节油效果至今还无一种公认的统计说法,所见报导还都是各公司试验人员根据自己的试验结果来做其评柝的,其差别不小。2 ]: p$ T5 e! l
如我国一汽对奥迪车用铝轮做节油统计试验后,就这样报导:“对轿车来说,铝轮比钢圈每个车轮可减轻重量30-45%,车轮平均每减轻10%,在平均车速为 90-120KM/H的条件下,其油耗平均可减0.0131L/100KM。拿Audi轿车统计的情况为例:铝轮自重为4.92Kg。比同类型的钢圈减轻重量39.5%,整车按平均车速90-120KM/H行驶的条件下,油耗可减少0.051L/100KM,如果在城市里低速行驶,也可减少油耗 0.04L/100KM,即奥迪(Audi)轿车每行驶10万公里,减少油 耗 40L。”而英国某公司的报导说,车轮重量平均减1Kg,对普通轿车而言,每跑100KM路程可节油0.6L。
: c, B% t5 e+ j8 w0 v- [* L 从上可知:( U, T* H- Y% C& D8 q
1)不同的车型和行驶条件,其节油效果也是不同的。
+ B! U: H6 f" s. S) N9 d' R, ~ 2)同一辆车用铝轮代替钢圈后,可取得明显节能效果的事实是不容置疑的。# m9 C! S( l. U- k$ r' r3 G
2、散热快,整车安全性高。
, h- Y. n* k0 f, f9 X: }& Y2 U2 t 铝合金车轮的高导热性能之特点,极有利于轿车因高速行驶轮胎发热后的散热效果。比相同条件下的钢圈,减少了轿车长距离高速行驶热爆胎的可能,明显提高了轿车高速行驶的安全性能。不仅如此,由于铝车轮的散热效果,凡是与铝车轮直接接触的零配件(如制动闸等),也相对提高了寿命。
, K+ D* p' z2 `( F+ L% ^' V. X 铝合金车轮的结构和精度更有利于安装子午线轮胎,更易实现现代车轮的“无内胎化”。无内胎的轮胎,如果轮胎在行驶中插入了钉子之类的“穿刺物”,只要不去拔出,就不会像有内胎轮胎那样出现因车胎突然泄气而翻车的事故。无内胎轮胎遇上“穿刺物”后,一般至少都能坚持一小时、甚至更长时间,这对行驶在高速公路上的轿车安全来说,有着尤为重要的意义。
( {$ o% V( j( k$ V0 y* g 3、尺寸精度高,整车行驶性能好: K3 J" f. S1 o% Q& W6 ~
铸造铝合金车轮最终都需经数控机床加工的工序,所以无论是车轮圆度、端向和径向精度,都不是传统滚压钢圈能够相比的。车轮的尺寸精度直接影响整车的行驶性能,尤其对高速行驶的车辆更为突出,诸如整车在行驶中的抓地性、偏摆性和平稳性、遇意外时的制动性等,必须在车轮具有足够精度的前提下,才能确保整车的高速和平稳行驶。(通常情况下,传统钢圈的径向和端向允跳动值为±1mm;而普通铝车轮的控制范围为±0.5mm;高档车铝车轮为±0.3mm)。同样,车轮的高精度也有利了车辆变速的灵敏度,如Audi轿车从起步到100KM/H速度的加速时间,在换用铝车轮后,减少了0.3秒。7 k: j9 N3 }1 U, f$ t8 Y
4、多变的时装款式更适应现代化整车的要求. x- t+ e/ K4 b: p
1) 款式易任意变化:用铸造来做铝车轮,可以制出任意空间曲面和形状,以吻合不同车型、迎合不同用户的要求。随着汽车外观日新月异的时装更新和市场竞争需要,车轮作为“绿叶衬红花”的地位越来越突出,铝合金车轮成了现代汽车时装化的呼应产物。
; X- {& w" P- C* M6 T: u 2) 铝合金车轮表面经涂装或抛光,电镀后不但具有良好的耐磨腐蚀性,其美观,豪华的外观更广受车主青睐。
" R: {1 N3 ]# [* q$ H 综上所述,可以得出铝合金车轮是汽车“高速化”、“节能化”和“现代时装化”的产物,随着汽车市场日新月异的开拓和发展,现在,不仅绝大部分轿车装上铝车轮,而且愈来愈多的中型、大型汽车(客车、货车等)正在采用大尺寸铝合金车轮,用铝合金车轮来逐步代替传统钢圈的趋势已越来越明显,可以说,铝合金车轮有着无限广阔的市场前景。: |/ c; g0 ?4 n
第二章 低压铸造的优越性能3 s' E* X% T" s a8 F% q
目前铝合金车轮最为常见的铸造方法有重力铸造和低压铸造。7 M9 [! ^1 r) N, W, C9 S
1、重力铸造——顾名思义,重力铸造浇注时,流体依靠重力流动填充模具,这就是为什么成为重力铸造的原因。3 F: ^+ r& S( s& B
2、低压铸造——低压铸造是一种利用气体压力将液态金属压入模具,并使铸件在一定的压力作用下结晶凝固的铸造方法。& r* n- R! a' k- a- g9 v
低压铸造因为技术上的原因,对比重力铸造先天就有着优越性:
. g, J6 K, @# z4 e( z* `0 j. l 1、车轮的平衡性:车轮的平衡性及圆度表现佳,远优于传统重力铸造法,使汽车在行驶中更平稳安定。7 \. b% g j# J# K8 s. ^1 q
2、车轮的组织性:经由压力平均输送至车轮模具内,可以使车轮内部组织更为密实,安全性大大提升。
6 a8 {$ d& o' B7 w( p$ U 3、车轮的强度性:低压铸造法,采用低压送料,其组织结构细密,使车轮的强度大为增加。举凡国内外各大汽车厂配套用的OEM铝合金车轮,绝大多数采用低压铸造法,更证明了低压铸造铝合金车轮具有更好的强度性。8 s( h# N; \' X) U
4、车轮的安全性:低压铸造的压力输送系统受环境、气候变化的影响小,在一年四季的生产均可以生产出质量安全稳定的产品,一般传统重力铸造则易受气候、温湿度的影响,产品质量不易稳定。佛山呔铃王
7 K& m" ] z" Y5 ]3 c 公司名称:
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